T型槽平臺(tái)的槽也是要標(biāo)準(zhǔn)
時(shí)間：2015-05-18 作者：admin 點(diǎn)擊：1123次
T型槽平臺(tái)的槽也是要標(biāo)準(zhǔn)
T型槽平臺(tái)槽子的寬度對(duì)溢流裝配平臺(tái)的排出速度和排出量都有很大的關(guān)系，T型槽平臺(tái)槽子寬則溢流排出速度快，因而粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，T型槽平臺(tái)槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以T型槽槽子的寬度對(duì)分級(jí)效果的影響是不大的，只是會(huì)影響到分級(jí)機(jī)的處理能力有密切關(guān)系。T型槽槽子的寬度大，處理能力也就大;反之，處理能力小。所以分級(jí)機(jī)的T型槽槽體寬度應(yīng)與磨礦機(jī)處理能力大小相適應(yīng)。
T型槽平臺(tái)技術(shù)要求
①T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④T型槽平臺(tái)應(yīng)采用高品質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的*大允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T型槽平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來(lái)固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來(lái)固定工件,是鉗工工人用來(lái)調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.
